路面质量施工全过程实时控制-智能摊铺压实管理系统

        高速公路早期问题处理一直是个难题，很难查找高速公路质量问题发生的原因。在高速公路建设的多个环节中，施工人员在哪个环节发生疏忽都会造成高速公路质量问题的出现，影响高速公路使用寿命。所以，对高速公路施工全过程控制一直是公路建设行业*努力实现的目标。随着物联网和信息化管理手段的发展，智能摊铺压实管理系统的出现，公路工程质量全过程控制目标开始逐步实现。

        智能摊铺压实管理系统，通过物联网、云计算、无线传输等新兴技术，在高速公路施工过程中安装各类传感器，对施工过程的数据进行实时采集、传输、存储、共享、分析和调整，为工程管理人员进行科学决策和判断提供依据。
 
        在高速公路路面质量智能摊铺压实管理系统中，以往难以被量化、只靠施工人员操作经验来判断的工程，变成了形象、具体的图像和报表。哪里出现问题，这些图像和报表可以让施工人员和业主一目了然。
 
        高效、可视化的智能信息化管理，能够让施工业主及时知晓和控制施工中随时可能出现的质量问题，把事后检测把关变为事中过程控制。同时数据报表的自动生成，避免了人工记录可能产生的误差和疏漏，**数据的真实性和反馈的及时性，让施工业主可以实时了解工程进展，提高工程现代化管理水平。
 
        路面质量管理智能摊铺压实管理系统，通过原材料运输、生产及运输、混合材料生产运输、现场摊铺压实四个模块进行信息化管理，对路面质量全过程进行控制。其中在沥青混合料搅拌过程中，拌合楼中的传感器实时监控混合料的温度，当温度出现异常，信息通过传感器会自动发送到技术人员的手机上，技术人员可以及时纠正错误，避免损失。
 
        在沥青混合材料的运输中，通过对运输车辆安装电子标签卡，对沥青运输过程进行追踪，详细记录沥青成品料何时装车、何时到达施工现场、摊铺在工程哪一标段上等信息，让摊铺过程成品料的运输皆可追踪溯源。
 
        在现场摊铺压实过程中，以往的摊铺速度、摊铺厚度、压实速度、压实平整度等因素都需要依靠驾驶人员的主管经验来判断，而对于经验不足的新手，观察压实程度可能不够到位，势必影响路面摊铺质量。针对这一问题，依托GPS定位技术的智能摊铺压实管理系统，可对摊铺压实的轨迹、遍数、温度、速度及压实度进行实时监控，并以颜色进行区分，显示在驾驶舱的平板电脑上，并对驾驶员摊铺压实进行指导。
 
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